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昆明熱彎玻璃廠(chǎng)家|云南熱彎玻璃制造商

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細

熱彎夾層玻璃作為安全玻璃的一種,應用范疇十分廣泛,這種產(chǎn)品由兩層或多層熱彎玻璃經(jīng)pvb膠片粘結而成,具有很高的強度和韌性,抗磕碰能力強,安全可靠,透明度高。我公司供應昆明熱彎玻璃,云南熱彎玻璃,是專(zhuān)業(yè)熱彎玻璃生產(chǎn)制造廠(chǎng),擁有專(zhuān)業(yè)設備。別的一旦破碎,夾層玻璃承受高速沖擊的強度高于鋼化玻璃,玻璃破碎后無(wú)碎片飛濺,玻璃的碎片仍能粘接在PVB片上。鑒于此特色熱彎夾層玻璃簡(jiǎn)直應用于一切汽車(chē)玻璃的前風(fēng)擋窗玻璃,一起也廣泛應于修建門(mén)窗幕墻、博物館、陳列廳等相關(guān)范疇。  熱彎夾層玻璃的出產(chǎn)首要經(jīng)過(guò)以下幾道工序:玻璃的熱彎、合片、真空預熱預壓、高溫高壓等工藝進(jìn)程。  1、熱彎模具的選用熱彎玻璃所運用的成型模具在熱彎玻璃成型進(jìn)程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用,熱彎模具的種類(lèi)首要分為三種:實(shí)心模、條框模、空心模,在此根底之上許多出產(chǎn)廠(chǎng)家在模具的加工上都有自已的特色。實(shí)心模,望文生義模具中心為實(shí)心,用鐵板制形成,此種模具的特色是簡(jiǎn)略保證玻璃的曲折度和球面的共同,玻璃不會(huì )曲折過(guò)頭,對操作人員要求不高,缺陷是模具的制造本錢(qián)高,制造周期長(cháng),在熱彎燒制進(jìn)程中,模具吸熱多形成升溫慢,在燒制進(jìn)程中簡(jiǎn)略形成玻璃外表呈現麻點(diǎn);空心模的制造選用角鋼和扁鋼制成,這種模具的制造相對簡(jiǎn)略,用材少,在熱彎燒制進(jìn)程中模具吸熱少,在燒制進(jìn)程中玻璃的中心選用繃簧進(jìn)行支撐,制品外表不會(huì )呈現麻點(diǎn),選用此種模具對熱彎的操作技術(shù)要求較高,因為熱彎玻璃進(jìn)程中有熱滯后現象,制品很簡(jiǎn)略彎過(guò)頭;條框模是介于實(shí)心模和空心模之間的一種模具,它的制造相關(guān)于實(shí)心模來(lái)說(shuō)較為簡(jiǎn)略,對熱彎操作要求也較低。  2、熱彎的操作進(jìn)程  現在,大大都玻璃加工廠(chǎng)家選用的是電加熱式熱彎爐,這種熱彎爐溫度操控便利,易操作,不污染玻璃,產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的共同性較高,且大都已選用計算機集成操控,經(jīng)過(guò)對計算機各種參數設置,完結了對熱彎工藝的程序化操控。  昆明熱彎玻璃,云南熱彎玻璃,熱彎操作進(jìn)程能夠簡(jiǎn)略歸納為將調配好的大小片,且兩片大小片間均勻灑上硅粉的玻璃放在凹模上面,然后對其進(jìn)行加熱,使玻璃到達軟化點(diǎn)溫度時(shí),玻璃在本身重力或外部壓力的作用下到達與凹模曲率共同后,中止加熱,緩慢進(jìn)行退火直至室溫,至此完結熱彎進(jìn)程。玻璃熱彎工藝進(jìn)程中的操控,首要掌握:玻璃預熱時(shí),應選用接連加熱或緩慢加熱的方法,使爐內溫遍地共同;要求兩片堆疊的玻璃曲折的曲率半徑相共同,不然會(huì )使夾層玻璃發(fā)生光學(xué)畸變;玻璃有必要到達所要熱彎成型時(shí)所需的溫度;模具放置在承載小車(chē)上時(shí),有必要保證模具放置的水平;爐內溫度到達玻璃成型時(shí)所需的溫度640~710℃,這時(shí)玻璃將開(kāi)端在本身重力的作用下開(kāi)端變形,為了避免玻璃在挨近軟化溫度時(shí)俄然沉降,避免玻璃外表發(fā)生熱彎波紋,這時(shí)操作人員有必要時(shí)刻調查爐內玻璃的成形狀況,經(jīng)過(guò)調查來(lái)操控加熱燈管的開(kāi)關(guān)數量、區域和時(shí)刻;玻璃的退火應選用緩慢冷卻的方法,爐溫有必要降到100℃以下時(shí)再取出玻璃,玻璃在熱彎成型時(shí),原有應力已消除,為避免在降溫進(jìn)程中因為溫度梯度而發(fā)生新的應力,應嚴厲操控在退火溫度規模的冷卻速度,特別是在溫度較高階段,要玻璃慢冷到玻璃結構徹底固定今后,以避免長(cháng)久應力的發(fā)生,退火曲線(xiàn)應該均勻改變,且出爐落架的玻璃不能放在車(chē)間風(fēng)口或電扇直吹處。  3、熱彎工藝進(jìn)程中常見(jiàn)問(wèn)題的分析  3.1熱彎玻璃在爐內迸裂的問(wèn)題  針對這個(gè)問(wèn)題,能夠從以下幾個(gè)方面臨玻璃進(jìn)行分析:  a、對進(jìn)爐前的玻璃進(jìn)行調查,看有無(wú)炸口和爆邊現象。關(guān)于此方面,在玻璃切裁與磨邊時(shí)有必要要求:1)磨邊時(shí)不允許有暴露邊現象;關(guān)于玻璃邊角掉角現象,掉角殘缺小,修正后不明顯,有必要進(jìn)行修正;2)掉角殘缺大,無(wú)法修正的不允許存在;3)切開(kāi)的接口處邊部要通暢,不充許留有疙瘩凸起現象。  b、玻璃在成型時(shí)運用的壓輥;一些曲率半徑大的產(chǎn)品,在玻璃成型時(shí)徹底依托重力無(wú)法到達要求的曲率和球面,有必要借助壓輥,壓輥要用玻璃絲布徹底包裹,在與玻璃觸摸時(shí)假如暴露金屬直接與玻璃觸摸,會(huì )形成玻璃在爐內的破碎;別的,在施壓玻璃時(shí),假如壓輥所環(huán)繞的玻璃絲布中粘附有水跡或水珠,這樣在壓玻璃時(shí)也會(huì )形成玻璃在爐內的破碎;  c、運用空心模時(shí),玻璃中部在進(jìn)爐前無(wú)支撐,特別是玻璃尺度較大時(shí),簡(jiǎn)略形成玻璃在爐內破碎,所以運用空心模具時(shí)玻璃中部有必要進(jìn)行支撐。昆明熱彎玻璃,云南熱彎玻璃。  d、玻璃在爐內的升溫速度過(guò)快,簡(jiǎn)略導致玻璃在爐內受熱不均勻,而呈現玻璃迸裂。e、在玻璃成型時(shí),輔助成型時(shí)的外力過(guò)大過(guò)猛,會(huì )使玻璃迸裂。關(guān)于一些曲率半徑較大的產(chǎn)品,玻璃有必要依托輔助外力才能成貼合模具,每一個(gè)操作人員應當理解,玻璃的成型應當首要靠溫度的調節來(lái)到達要求。

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