實(shí)心模，顧名思義模具中間為實(shí)心，用鐵板制作成。此種模具的特點(diǎn)是容易保證玻璃的彎曲度和球面的一致，玻璃不會(huì)彎曲過頭，對(duì)操作人員要求不高;缺點(diǎn)是模具的制作成本高，制作周期長，在熱彎燒制過程中，模具吸熱多造成升溫慢，在燒制過程中容易造成玻璃表面出現(xiàn)麻點(diǎn)。　

    空心模采用角鋼和扁鋼制作。這種模具的制作相對(duì)簡單，用材少，在熱彎燒制過程中模具吸熱少，在燒制過程中玻璃的中間采用彈簧進(jìn)行支撐，制品表面不會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)。采用此種模具對(duì)熱彎的操作技術(shù)要求較高，由于玻璃熱彎過程中有熱滯后現(xiàn)象，制品很容易彎過頭。

    條框模是介于實(shí)心模和空心模之間的一種模具，它的制作相對(duì)于實(shí)心模來說較為簡單，對(duì)熱彎操作要求也較低。

2、熱彎工藝的應(yīng)用

    目前，玻璃加工廠家大多數(shù)采用的是電加熱式熱彎爐，這種熱彎爐溫度控制方便，易操作，不污染玻璃，產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性較高，且多數(shù)已采用計(jì)算機(jī)集成控制，通過計(jì)算機(jī)對(duì)各種參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱彎工藝的程序化控制。　　

    熱彎操作過程可以簡單概括為將搭配好大小片、且兩片大小片間均勻撒上硅粉的玻璃放在凹模上面，然后對(duì)其進(jìn)行加熱，當(dāng)達(dá)到軟化點(diǎn)溫度時(shí)，玻璃在自身重力或外部壓力的作用下達(dá)到與凹模曲率一致后，停止加熱，緩慢進(jìn)行退火直至室溫，完成熱彎過程。

玻璃熱彎工藝過程中主要控制以下幾個(gè)方面:

    (1)玻璃預(yù)熱時(shí)，應(yīng)采用連續(xù)加熱或緩慢加熱的方式，使?fàn)t內(nèi)溫度各處一致;