高鋁磚根據三氧化二鋁Al2O3含量分成為三個(gè)等級：Ⅰ級──Al2O3含量>75%；Ⅱ級──Al2O3含量為60～75%；Ⅲ級──Al2O3含量為48～60%。
　　
　　高鋁磚氧化鋁含量在48%以上是屬于中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。
　　
　　該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩定性好等優(yōu)點(diǎn)，適用于大、中型熱風(fēng)爐。
　　
　　高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類(lèi)似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。
　　
　　高鋁磚產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　
　　高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高等耐火材料。
　　
　　抗渣性
　　
　　高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
　　
　　高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿(mǎn)足要求的地方就不必使用高鋁磚。