中空玻璃設(shè)備在現(xiàn)在來(lái)說(shuō)已經(jīng)很普遍了，但是中空玻璃生產(chǎn)線由哪幾部分組成的呢？他們的功能是什么呢？
　　
　　中空玻璃生產(chǎn)線主要有七段：入料段、清洗干燥段、等待段、檢查段、合片段（外合有內(nèi)合沒(méi)有）、板壓段、翻轉(zhuǎn)段。七段均以相同的傾角立式安放，結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高、維護(hù)方便。
　　
　　清洗段：為不銹鋼材料制造，傳送輥為耐酸堿橡膠輥；通過(guò)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃視窗可隨時(shí)方便地觀察玻璃清洗情況；入料段、清洗干燥段采用手動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，玻璃以較佳的速度平穩(wěn)地運(yùn)行。干燥段采用八棱風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使玻璃表面得以干燥。
　　
　　等待段：在清洗箱出來(lái)后進(jìn)行緩沖，加速整條中空玻璃生產(chǎn)線速度。
　　
　　檢查段：設(shè)有燈管，能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量，鋁框定位，能夠快速的使人工安放鋁框，合片段具有玻璃定位，能完成玻璃定位功能。
　　
　　板壓段內(nèi)合：有玻璃定位及自動(dòng)合片及壓合功能。
　　
　　外合：僅有玻璃壓合功能。
　　
　　玻璃由傳送膠輥承托及傳送，傳送輥由電機(jī)經(jīng)過(guò)變頻調(diào)速器通過(guò)鏈輪帶動(dòng)，玻璃由清洗干燥段低速進(jìn)入本段，經(jīng)檢查合格后加速運(yùn)行至下一工作段，提高工作效率；由變頻調(diào)速器控制本段調(diào)速電機(jī)的運(yùn)行速度，光電開(kāi)關(guān)控制玻璃進(jìn)入下一工作段。
　　
　　中空玻璃生產(chǎn)線的清洗水路系統(tǒng)為循環(huán)系統(tǒng)，其水箱配有恒溫水加熱裝置，水溫可自動(dòng)保持在合理的范圍。
　　
　　水由水泵從水箱抽出，經(jīng)噴淋水管噴到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循環(huán)使用。若水質(zhì)較差，需配備水處理裝置，水經(jīng)處理后進(jìn)入水箱，按上述步驟循環(huán)使用。
　　
　　風(fēng)路系統(tǒng)：由風(fēng)機(jī)通過(guò)一對(duì)傾斜風(fēng)刀，吹干玻璃。
　　
　　總而言之，中空玻璃生產(chǎn)線主要分為七段，每段分工明確，搭配合理。