【中玻網(wǎng)】產(chǎn)能過剩、市場形勢嚴峻、產(chǎn)品質量參差不齊引發(fā)的惡性競爭等,摧垮了不少中小型玻璃研發(fā)制造企業(yè),也成為擺在這個“土行業(yè)”面前的較嚴峻考題之一。然而,作為山東規(guī)模非常大的玻璃企業(yè),2014年,金晶集團卻逆勢而上,把握住了生存的主動權。對此,集團董事長王剛表示,“2014,是金晶實現(xiàn)突圍的一年。”

　　“陣痛”更有利于行業(yè)健康發(fā)展
　　
　　在金晶集團一子公司玻璃生產(chǎn)車間內,子公司負責人李海杰和技術骨干路榮江正在就生產(chǎn)環(huán)節(jié)上遇到的問題進行討論。“這條生產(chǎn)線主要以生產(chǎn)環(huán)保節(jié)能玻璃為主,全程自動化,產(chǎn)能每天能達到600噸左右,一等品率在90%左右。”路榮江告訴記者,“在我們集團,還有產(chǎn)能達到800噸左右的生產(chǎn)線,在全國都處于優(yōu)異地位。”2014年,金晶集團剛投產(chǎn)不久的國內靠前條海綿硅防火玻璃生產(chǎn)線迎來首筆訂單。10箱、100萬元的高附加值防火玻璃由江蘇一家電梯生產(chǎn)企業(yè)訂購。王剛表示,“這是我國首條自主研發(fā)的自動化海綿硅防火玻璃生產(chǎn)線,擁有單獨自主知識產(chǎn)權,產(chǎn)品質量達到全部高等水平,打破了全部技術壟斷”。與此同時,金晶開發(fā)完善家電技術鍍膜產(chǎn)品,以優(yōu)良性能搶占了大量市場份額,開發(fā)高阻類Low-ETek系列產(chǎn)品,填補了國內生產(chǎn)技術空白,并成為該類產(chǎn)品國內主要供應商,在線LOW-E鍍膜玻璃占韓國市場的60%以上。
　　
　　深圳平安資金中心是該地區(qū)的靠前高樓,所用5千噸超白玻璃訂單在眾多競標者中較終選定了金晶集團的產(chǎn)品。去年5月初,韓國相關部門世宗辦公大樓、韓國樂天大廈兩大項目所需的近5萬平方米的LOW-E節(jié)能玻璃訂單花落金晶。另外,北京奧林公園望塔1萬平方米超白玻璃、南京資金城12萬平方米鍍膜玻璃、日本日光東照宮裝飾玻璃等,一些城市的標志性建筑、要點工程的玻璃訂單紛至沓來。
　　
　　“其實行業(yè)的陣痛未必不是一個好事,通過‘清洗’,一些以次充好的企業(yè)會被淘汰,更有利于行業(yè)健康發(fā)展。”李海杰說。
　　
　　向玻璃下游延伸,從深加工上要效益
　　
　　除了產(chǎn)品種類逐漸增多、功能逐漸加強,金晶也把視角放在了玻璃下游延伸上。“打造高等的玻璃深加工產(chǎn)品是金晶集團提升整體實力的重要一環(huán),也是我們不斷轉型打破的關鍵所在。”王剛告訴記者。
　　
　　在倒逼機制發(fā)揮基礎導向作用的基礎上,低成本、環(huán)保化措施保障著核心業(yè)務生存發(fā)展；產(chǎn)品結構調整轉型取得成效,以顏色玻璃、陽光膜玻璃、LOW-E玻璃、機車玻璃等為代表的高附加值產(chǎn)品和深加工產(chǎn)品呈現(xiàn)蓬勃態(tài)勢。2014年,金晶進行全部合作,開始推進高等汽車節(jié)能玻璃工程,通過與PGW公司聯(lián)手合作建設的汽車玻璃基地將于2015年投產(chǎn),三期完成后,可實現(xiàn)200萬輛汽車玻璃的配套規(guī)模,這也預示著金晶強勢進軍中國汽車配套玻璃市場。
　　
　　除此之外,金晶開始構建現(xiàn)代化的深加工生產(chǎn)基地,金科博山分公司新建100萬平方米LOW-E加工玻璃配套項目建成投產(chǎn),這將大大提升金晶深加工的能力和水平。北京深加工加快設備安裝與調試,已建成國內高等的全自動化生產(chǎn)線,具備了放量生產(chǎn)的規(guī)模實力。
　　
　　2014年,金晶各銷售團隊加大出口力度,在線LOW-E玻璃占據(jù)韓國65%的市場份額。浮法玻璃出口金額近1億美元,位列全國同行業(yè)之首。