【中玻網(wǎng)】通快全新的飛秒激光系統，適用于經(jīng)濟、高品質(zhì)的玻璃焊接，不需要額外的添加劑——這一系統已經(jīng)被應用在通快激光的傳導光纖的生產(chǎn)中。800-900fs的超短脈沖可以在幾乎未檢驗到熱影響區域的前提下迅速氣化一切材質(zhì)，是玻璃激光焊接的較佳選擇。
　　
　　為經(jīng)濟、高質(zhì)量的玻璃進(jìn)行激光焊接?曾經(jīng)這是一個(gè)巨大的挑戰__但現在不是了！激光相關(guān)人士，通快公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了一種飛秒激光系統，取代了傳統接合方法：比如膠合。與膠合工藝相比，玻璃激光焊接的優(yōu)勢在于，它不需要其他易蒸發(fā)或者脆化的添加劑。這就大大降低了成本，同時(shí)增加了焊縫的耐用性和穩定性。玻璃材質(zhì)的特殊性質(zhì)對加工提出了相當大的挑戰：玻璃硬而脆，導熱比率比金屬低，由于其內部張力的不均勻性，更容易產(chǎn)生裂紋。飛秒激光系統可以防止這種開(kāi)裂，激光系統能運行可以靈活停頓、脈沖可變的程序。
　　
　　玻璃對從紫外到紅外的光波長(cháng)是透光的。只有當能量密度非常高的時(shí)候才會(huì )吸收光的能量，這樣就可以加工玻璃了。較高密度的能量深入到玻璃底部的焦點(diǎn)位置。數千束的激光能量可以在短短幾毫秒內在玻璃上制造一個(gè)熔池并向上推進(jìn)。完善的熱處理和較佳的脈沖與暫停比例，預防了玻璃的開(kāi)裂。
　　
　　用激光焊接的方法加工激光光纖保護蓋而非膠合
　　
　　玻璃的工件過(guò)去都是通過(guò)膠合的方法實(shí)現高質(zhì)量的接合效果，現在可以使用激光焊接這種更加經(jīng)濟的加工方式來(lái)取代，達到同樣的接合質(zhì)量，正如通快已經(jīng)在生產(chǎn)激光光纖保護蓋過(guò)程中所做到的。直到較近，這些保護蓋還都是使用膠合工藝制造的。但如今，激光可以把玻璃組件焊接到一起。玻璃組件的連接強度主要取決于脈沖能量的水平。波長(cháng)1030納米的紅外光脈沖能量需要達到9μJ即可加工玻璃。
　　
　　通快施蘭貝格工廠(chǎng)目前正在構建一個(gè)可靠的、可以用于玻璃焊接并大規模生產(chǎn)的激光焊接系統，來(lái)生產(chǎn)激光光纖上的保護蓋。這一激光系統還可以作為試驗系統，向潛在客戶(hù)展示這一全新的、創(chuàng )新、可靠的激光方案，它已經(jīng)為玻璃加工做好了準備，并且能提供巨大的優(yōu)勢。全新的玻璃激光焊接系統證明了它的經(jīng)濟性，清理了諸如膠合這類(lèi)傳統工藝的缺點(diǎn)：光束路徑不再有污染，不需要添加長(cháng)期使用后會(huì )揮發(fā)或脆化的粘合劑，這就意味著(zhù)玻璃保護蓋將更加耐用。通快目前正準備將玻璃激光焊接工藝在自己的產(chǎn)品生產(chǎn)中進(jìn)一步深入使用。
　　
　　激光光纖
　　
　　通快在生產(chǎn)自己的產(chǎn)品激光光纖保護蓋的過(guò)程中，證明了玻璃激光焊接已經(jīng)為工業(yè)生產(chǎn)做好準備。
　　
　　斷裂測試
　　
　　在斷裂測試中，激光焊接的保護蓋比傳統膠合的保護蓋強勁兩倍。
　　
　　TruMicro 5000飛秒激光器為超短脈沖激光器，功率較高達80W，脈沖能量較高達200μJ，800-900fs的超短脈沖可以在幾乎未檢驗到熱影響區域的前提下迅速氣化一切材質(zhì)，是玻璃激光焊接的較佳選擇.