玻璃熔制工藝中氣泡清理機理！

2018-05-30 來源：網(wǎng)絡

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【中玻網(wǎng)】熔制過程是一個復雜的物理化學反應過程，包含硅酸鹽形成階段，玻璃形成階段，澄清均化階段，其中澄清階段是氣泡清理的過程。在這一過程中隨溫度升高玻璃液粘度降低，氣泡中的氣體，窯內(nèi)氣體與玻璃液中物理溶解和化學結(jié)合的氣體之間建立平衡，再使可見氣泡漂浮于玻璃液面加以清理。在澄清過程中可見氣泡的清理按下列兩種方式進行：1.氣泡體積加大加速上升，漂浮出玻璃表面后破裂消失。2.小氣泡中的氣體組份溶解于玻璃液中，氣泡被吸收而消失。氣泡的大小和玻璃液的粘度是氣泡能否漂浮的決定因素。根據(jù)斯托克斯定律，氣泡的上升速度與氣泡的半徑平方成正比，而與玻璃液粘度成反比。根據(jù)高白料玻璃的成分計算玻璃液在不同溫度下的粘度，并與一翠綠玻璃配方相比較。以澄清位置的玻璃液溫度，氣泡上浮距離計算不同直徑氣泡的上浮時間。提高熔化溫度可增加直徑0.2mm以上氣泡的上浮速度，減少上浮所需要時間，但對直徑在0.2mm以下的氣泡則很難通過上浮而清理，必須通過對溫度進行調(diào)節(jié)使小氣泡在玻璃液中被吸收而清理。在玻璃液降溫過程中，由于氣體變冷，氣體壓力不變的情況下氣泡將變小。由于玻璃表面張力的原因，氣泡內(nèi)壓力因半徑的減小而加大，降溫時，玻璃液中氣體的飽和壓力低于氣泡內(nèi)氣體的壓力，氣泡內(nèi)的氣體釋散到玻璃液中。由于放出了氣體，氣泡半徑又減小，玻璃液表面張力使氣泡內(nèi)壓力進一步增高，直到氣泡完全被玻璃液所吸收。玻璃液在澄清過程中，大氣泡排出與小氣泡吸收這兩個階段是必不可少的，前者要求必要的溫度和持續(xù)時間，后者需要一定的溫降梯度，如果這些條件有一項達不到就會使制品帶上氣泡。

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