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玻璃由于具備透光性與反射性,而且容易上色,經常被運用于對光照與色彩有一定要求的場合,例如光學儀器與各種藝術裝飾之中。現(xiàn)代技術給玻璃行業(yè)帶來了新的生機與精力,同時也使玻璃的性能有了很大的提升。我們將簡單介紹節(jié)能鍍膜玻璃,說明其優(yōu)缺點。
鍍膜玻璃按產品的不同特性,可分為以下幾類:熱反射玻璃、低輻射玻璃(Low-E)、導電膜玻璃等。
熱反射玻璃一般是在玻璃表面鍍一層或多層諸如鉻、鈦或不銹鋼等金屬或其化合物組成的薄膜,使產品呈豐富的色彩,對于可見光有適當?shù)耐干渎剩瑢t外線有較高的反射率,對紫外線有較高吸收率,因此,也稱為陽光控制玻璃,主要用于建筑和玻璃幕墻;
低輻射玻璃是在玻璃表面鍍由多層銀、銅或錫等金屬或其化合物組成的薄膜系,產品對可見光有較高的透射率,對紅外線有很高的反射率,具有良好的隔熱性能,主要用于建筑和汽車、船舶等交通工具,由于膜層強度較差,一般都制成中空玻璃使用;
導電膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化銦錫等導電薄膜,可用于玻璃的加熱、除霜、除霧以及用作液晶顯示屏等。
鍍膜玻璃的生產方法很多,主要有真空磁控濺射法、真空蒸發(fā)法、化學氣相沉積法以及溶膠—凝膠法等。
磁控濺射鍍膜玻璃利用磁控濺射技術可以設計制造多層復雜膜系,可在白色的玻璃基片上鍍出多種顏色,膜層的耐腐蝕和耐磨性能較好,是生產和使用較多的產品之一。
真空蒸發(fā)鍍膜玻璃的品種和質量與磁控濺射鍍膜玻璃相比均存在一定差距,已逐步被真空濺射法取代。
化學氣相沉積法是在浮法玻璃生產線上通入反應氣體在灼熱的玻璃表面分解,均勻地沉積在玻璃表面形成鍍膜玻璃。該方法的特點是設備投入少、易調控,產品成本低、化學穩(wěn)定性好,可進行熱加工,是更有發(fā)展前途的生產方法之一。
溶膠—凝膠法生產鍍膜玻璃工藝簡單,穩(wěn)定性也好,不足之處是產品光透射比太高,裝飾性較差。
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。
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