日常生活中我們經(jīng)常會接觸到各種類型的玻璃材料，除了傳統(tǒng)的平板玻璃以外，還有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性質(zhì)的玻璃材料，以及中空玻璃、夾膠玻璃一類的常用材料。為了讓大家進一步認(rèn)識玻璃生產(chǎn)工藝的主要步驟，還有玻璃加工工藝的主要流程，我們搜集資料編排了這篇文章，希望能有所幫助。

一、生產(chǎn)玻璃的主要工藝步驟

        玻璃生產(chǎn)工藝主要包括：

        ①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

        ④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

二、玻璃加工處理的主要流程

        1、原片的選取：首先做玻璃加工當(dāng)然得要有玻璃原片，普通的玻璃加工廠是沒有生產(chǎn)原片的，只有大型的玻璃公司才生產(chǎn)原片，如信義玻璃、南玻集團等這樣的大公司才生產(chǎn)。玻璃原片的厚度也不一樣，如果是生產(chǎn)顯示器類的玻璃一般選用1mm、2mm、3mm之間的厚度，由于數(shù)碼類產(chǎn)品對透光性要求比較高，所以會選擇超白玻。

        2、玻璃尺寸切割：原片本身的尺寸是很大塊的，一般是長三米多，寬兩米多。切割可以說是玻璃加工的首步，工作人員會根據(jù)客戶圖紙上的尺寸來計算怎么樣去切這塊原片。這個算法必須考慮到后面玻璃麿邊所消耗掉的尺寸。因此也有公差這一說法。

        3、玻璃磨邊倒角：剛切好的玻璃是會刮手的，玻璃邊會很鋒利，客戶也會要求磨邊，不過磨邊有磨霧邊跟亮邊之分，裝在框里的磨霧邊就行了，這樣也可以減少成本，磨亮邊是那些對玻璃美觀度比較高的客戶要求的。磨邊之后就是倒角，倒角也有專們的倒角機，通過倒角機能準(zhǔn)確的倒出所想要的R角。

        4、鋼化：鋼化有分物理鋼化跟化學(xué)鋼化，我們這里講物理鋼化，物理鋼化是把玻璃在鋼化爐里面加熱到一定程度，然后再冷卻得來，玻璃鋼化后硬度增強。客戶都會要求玻璃鋼化，這樣才安全。鋼化玻璃也有安全玻璃之稱。

        5、絲印：有些玻璃會經(jīng)過這一步，是因為客戶想在玻璃印上某些圖案，公司標(biāo)志等。絲印也有高溫絲線跟低溫絲印，高溫絲印會在鋼化的前一步進行。絲印房要比較干凈。這樣油墨地不會摻入雜質(zhì)。絲印出來的效果才會更佳。

        6、清洗檢驗包裝：后面玻璃要通過檢驗員的檢驗方能過關(guān)，有問題的玻璃會被挑選出來，有的作廢，有的可以再欠加工。好的玻璃就通過貼膜機貼膜，再用牛皮紙包裝。

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