1. 下料：輥體用無(wú)縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用Q235鋼板， 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。2. 車(chē)削加工：車(chē)削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面，按H9/f9配合精度加工。3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內套管的同軸度，只焊軸上的內端板。4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內，組合焊接內端板與輥體的配合交界處。5.把外端板裝在兩端軸上，焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。6. 對焊接組合的輥毛坯進(jìn)行退火處理，消除內應力。7.鋼輥軸的一端車(chē)平端面，鉆標準中心孔。8.車(chē)削加工：分粗、精車(chē)鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。輥體的工作表面粗糙度應不大于1.6μm;輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動(dòng)軸承安裝部位)徑向跳動(dòng)允差為0.025mm;輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架，車(chē)端面，鉆孔至尺寸。9.按花紋鋼輥的圖案要求加工花紋。然后鍍硬鉻層，厚度為0. 03~0. 05mm。10 校正鋼輥的靜平衡。