——按照客戶(hù)要求，加工訂制； ——一對一專(zhuān)業(yè)出圖設計； ——可配套指定真空機組系統； ——耐高溫、耐腐蝕； ——高質(zhì)量、高精度； 加工工藝，采用真空焊接技術(shù)拼裝焊接； 先進(jìn)的真空撿漏設備，更加保證產(chǎn)品的質(zhì)量； 我公司采用三維建模軟件，按照實(shí)際比例建立三維模型，根據客戶(hù)文字、語(yǔ)言草圖等需求描述，專(zhuān)業(yè)設計出適合客戶(hù)所需產(chǎn)品方案（在方案定稿之前所有設計不收取任何費用）。 為了生產(chǎn)出最匹配客戶(hù)需求的產(chǎn)品，需要告知我公司以下幾個(gè)問(wèn)題點(diǎn)： 1、產(chǎn)品在使用過(guò)程中是否有溫度產(chǎn)生，高溫和低溫分別是多少攝氏度，是否需要通水或液氮冷卻等內外在因素。 2、對產(chǎn)品材質(zhì)是否有特殊要求，真空領(lǐng)域腔體常用材質(zhì)為：碳鋼、鋁、304不銹鋼、316不銹鋼等 3、產(chǎn)品的鏈接方式，抽真空的方式，抽真空所用的真空泵等 4、腔體真空度的要求，腔體抽完真空以后是否需要沖入保護氣體或其他氣體。 通常常見(jiàn)真空腔體技術(shù)性能： 材質(zhì)：304不銹鋼或客戶(hù)指定材質(zhì)。 腔體適用溫度范圍：-190℃~ 1200℃ 密封方式：氟膠“O”型圈或金屬無(wú)氧銅密封圈 出廠(chǎng)檢測事項：1、真空漏率檢測：標準檢測漏率：1.3*10-8Pa·L/S      2、水冷水壓檢測：標準檢測壓力：8公斤24小時(shí)無(wú)泄漏檢測。 內外表面處理：拉絲拋光處理、噴砂電解處理、酸洗處理、電解拋光處理和鏡面拋光處理等。 實(shí)驗室真空系統,真空腔體,真空探針臺