隨著科技不斷發(fā)展，螺桿式冷水機組已經以其特有的優(yōu)勢廣泛應用于各行各業(yè)的工業(yè)制冷。而作為螺桿式冷水機四大件的壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器，以及節(jié)流裝置的性能直接影響到整機性能，因此，不僅要提高各部件的性能，更要對它們進行優(yōu)化組合，使螺桿式冷水機組水平得到顯著提高。
　　
　　壓縮機是冷水機組的核心，壓縮機所能提供的性能好壞直接影響到整個機組的性能，而且壓縮機的性能指標直接決定和限制了冷水機組的性能。是什么影響到壓縮機的性能呢？那就是蒸發(fā)器和冷凝器，比如蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、過熱度和過冷度的變化。
　　
　　螺桿式冷水機組是采用殼管式蒸發(fā)器和冷凝器，影響到蒸發(fā)器和冷凝器性能的，我們可以從以下5個主要因素來進行分析。
　　
　　一、換熱管：不同流程換熱管數的合理分配與否、換熱管的結構和長度對其性能的影響都比非常大?？梢詫Σ煌鞒涕g換熱管數的分配比例進行優(yōu)化，從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內翅片管，不僅可強化氟側的換熱，同時也強化了水側的換熱。
　　
　　二、折流板與殼體間的串水：雖然與氟側換熱相比，水側的換熱系數非常大，但如果折流板與殼體間發(fā)生串水現象，則嚴重影響了水側的換熱。為了減小串水的不良影響，除了在折流板結構上采取措施外，還可對殼側的水速進行優(yōu)化，得到比較合理的水速，如1.2～2.0m/s。
　　
　　三、均液器和內端蓋型線：均液器的合理結構可以非常大限度的使蒸發(fā)器進口制冷劑在換熱管間分配均勻，緩解氣液分離現象。而在不同流程轉換的內端蓋型線應當盡可能的流暢，以減小阻力，避免氣液分離，使制冷劑在下高等程換熱管間分配均勻。
　　
　　四、管內質量流速：由管內蒸發(fā)換熱的關系式可發(fā)現，管內蒸發(fā)明顯受管內制冷劑質量流速的影響；而且沿蒸發(fā)換熱管長度方向變化，制冷劑的質量流速是逐步降低的。由此導致制冷劑蒸發(fā)放熱系數沿換熱管長度方向逐步降低，而且后高等程的放熱系數比前高等程的低很多，因此針對不同范圍的制冷劑流量進行計算和優(yōu)化，得出蒸發(fā)換熱系數較高的制冷劑流量合理范圍。
　　
　　五、過冷器：在冷凝器內采用過冷器能有效的提高制冷劑過冷度，過冷度可高達7-8℃，可以有效降低蒸發(fā)器的供液溫度，從而提高冷水機的制冷量。