公  司  簡  介 秦皇島市樂威科技發(fā)展有限公司是一家從事夾層玻璃機械的開發(fā)、研制及生產制造的專業(yè)廠家。公司位于美麗的渤海之濱秦皇島，這里是長城的故鄉(xiāng)，是玻璃的搖籃，有著光輝璀璨的歷史，載有玻璃文化的深厚底蘊，催生行業(yè)的勃勃生機---樂威•科技。 公司與燕山大學機械學院、秦皇島玻璃機械研究所、山東泰安山口鍋爐集團等單位有著密切的合作。多年來，我公司開發(fā)研制出夾層玻璃生產線的蒸壓釜、預熱預壓機、合片機、清洗干燥機、上下片翻轉機、pvb膠片拉伸機等設備。特別是公司生產的遠紅外線夾層玻璃蒸壓釜擁有多項專利技術，在紅外加熱玻璃蒸壓釜領域，一直占據著引領市場的位置。 樂威紅外蒸壓釜是生產各種夾層、安全、防彈玻璃，橡膠制造和化工設備的較新高科技專用設備，已獲得國家知識產權局頒發(fā)的實用新型專利技術證書，并擁有完全的自主知識產權。產品首次采用全密封強制對流內循環(huán)結構設計和紅外加熱法兩項獨創(chuàng)專利技術，給蒸壓釜的結構和性能帶來了歷史性的革命，使玻璃深加工設備跨入科技節(jié)能的新時代。作為全國21X重點專利實施工程，樂威紅外蒸壓釜專利產品具有很多老式產品無法比擬的優(yōu)點： 1.    采用遠紅外線中波加熱，與傳統電加熱蒸壓釜相比節(jié)約電能30%以上。 2.    全密封強制對流內循環(huán)結構配合獨特的分區(qū)加熱溫控調節(jié)系統，夾層玻璃成品率高達99%以上。 3.    先進的PLC控制系統和觸摸屏人機交換使操作更為簡單方便。 另外，公司的預熱預壓機也采取了先進的遠紅外加熱和PLC控制技術，使得加熱均勻、迅速，操作簡單、人性化。 公司為了保證產品質量，已通過了ISO9001：2000質量管理體系認證，并且產品已獲得國家CHC和3A認證.為了滿足國外客戶需求，我們的產品可按照ASME認證要求或歐洲CE標準來生產。高質量的產品，完善的售后服務使我們的產品遍布***20多個省市；同時，我們的夾層玻璃設備現已遠銷肯尼亞、印度、伊朗、孟加拉、泰國、馬來西亞、墨西哥、越南、韓國、臺灣及尼日利亞等許多國家，贏得了國外用戶的廣泛好評。 在面對機遇和挑戰(zhàn)中，我們始終秉承：科技創(chuàng)新、節(jié)能環(huán)保、市場導向、誠信服務的經營理念，全面致力于玻璃深加工設備更深層次的拓展，為您提供高品質節(jié)能產品和真誠完善的服務。       蒸壓釜主要技術參數   序號 指標內容 技術參數 1 設計壓力 1.5MPa 2 工作壓力 1.25 MPa 3 設計溫度 150℃ 4 工作溫度 130℃ 5 工作介質 壓縮空氣 6 安全閥開啟壓力 1.4 MPa 7 工作電源 380V 8 總機功率 120KW 9 加熱方式 中波紅外線自動加熱 10 溫度、壓力控制方式 專用程控軟件自動控制 11 容積 36M3 12 有效內徑 2800mm 13 有效長度 6000mm 14 壁厚 16mm 15 釜內軌距 1200mm 2.2設備主要用材及結構特點 2.2.1、釜體：選用泰鋼或者濟鋼生產16MnR材料,,完全按照GB150-1998《鋼制壓力容器》標準設計及制造，受壓部件焊縫100%射線探傷檢測，為設備的質量和安全性能提供了有力保證。 2.2.2 封頭：齒形法蘭盤和橢球形封頭均采用整體鍛件，厚度大于釜體厚度。 2.2.3 釜門：采用汽缸單側開門方式，有獨特設計的行走軌道，能自動擺合、鎖緊。使設備的自動化程度得到提高。 2.2.4 加熱元件：采用紅外中波輻射加熱管，加熱元件均勻分布于釜內兩側和底部，保證了在加熱過程中釜內前后溫度的均勻性，同時縮短了加熱時間，達到了節(jié)能的目的。 2.2.5保溫材料：采用硅酸鋁巖棉，進行內部保溫，其保溫性能優(yōu)于傳統的巖棉; 使得釜內熱量不易流失，尤其是在保溫階段，能很好的將溫度恒定，保證了加工產品的質量和成品率。另外保溫層外部分用不銹鋼板進行固定和密封，除了增加美觀度外，還起到了防銹、防污等功能。 2.2.6 熱能循環(huán)系統：釜內兩側布置有與釜體進氣口連接的吹風管路，管路上均勻加工一定數量吹風小孔。在充氣加壓的過程中，由于空氣壓力作用，吹風小孔吹出氣流，帶動釜內空氣流動，形成釜內的熱能循環(huán)。 2.2.7控制系統：配置PLC系統，采用彩色觸摸屏進行操作，整個工藝過程能實現自動操作；在工作過程中，壓力和溫度曲線隨時顯示，并有無紙記錄功能，可完成工藝曲線和過程參數的記錄；在升溫升壓進程中，設有溫度等壓力、壓力等溫度的控制程序，以保證溫度和壓力按設定的工藝曲線同步進行，在恒溫恒壓進程中，設有自動補溫、補壓控制。 2.2.8 安全聯鎖系統：釜體上配有機械的安全連鎖裝置，另外程序里也設定有安全連鎖程序；實現釜內有壓無法開門；超溫超壓自動報警以及超溫自動降溫、超壓自動卸壓，較大限度地保證了操作的安全性。 2.3 設備技術特點及配置 2.3.1 加溫系統 加溫元件采用紅外線中波輻射管，加溫系統根據玻璃放置的實際情況和密封環(huán)境中熱量的流動特性分為上、中、下、底四個區(qū)，在升溫的過程中通過PLC程序自動調溫。加溫元件具有以下特點： A、紅外線為中波，波長在1.4—2.6微米。 B、超凡機械強度和壽命，石英壁強度高，機械性能優(yōu)越，燈管使用壽命15000小時以上。 C、紅外光譜與被加熱玻璃材料的吸收光譜相匹配，從而實現生產速度快、加熱時間短、能源消耗低的較佳組合。 2.3.2 加壓系統    加壓系統配備電磁式氣動球閥，工作頻率范圍大，耐溫性能優(yōu)越，開啟和關閉迅速，閥體密封性能好。進氣管道設計獨特，在加壓時，氣流均勻流向釜內兩側；一方面保證壓升平穩(wěn)，一方面促進釜內空氣流動。壓力反饋采用霍爾壓力變送器，變送器前段裝有不銹鋼管片式散熱器，避免高溫氣體對壓力信號感應元件的損壞，較大程度的保證了采集信號的準確性。 2.3.3 冷卻系統 A、冷卻器采用冷拔無縫鋼管作為基材，在外表面通過高頻焊接布滿翅片；然后焊接成型并進行試壓檢測，合格后整體內外鍍鋅而成；這種獨特的冷卻器熱交換效率高，換熱面積大，同時避免了生銹、結垢等問題。 B、冷卻面積達到40平方米左右，遠遠大于常規(guī)釜內冷卻器的冷卻面積。 2.3.4 控制系統 A、PLC系統全部采用SIEMENS品牌，觸摸屏為北京昆侖通態(tài)品牌，有無紙記錄和儲存功能。 B、低壓電子元器件采用正泰品牌。 C、電加熱采用固態(tài)繼電器實現。 2.3.5 視頻監(jiān)控系統 配備有視頻裝置，可以隨時監(jiān)控蒸壓釜內的情況，能看到玻璃加工的整個工程，對于安全性能的提高，起到了極大的作用，對于一些安全情況的及時處理，帶來了可靠的保證。