目前，隨著(zhù)激光雕刻設備在應用技術(shù)、工藝上的開(kāi)發(fā)推廣，激光平面打標、雕刻設備的制造銷(xiāo)售已呈現良好的上升態(tài)勢。國內從事激光設備開(kāi)發(fā)、制造、銷(xiāo)售的公司，以及代理國外激光設備的公司迅速增加。競爭也日趨激烈。內雕將會(huì )是工藝玻璃深加工行業(yè)一次革命性變革，它節能、環(huán)保、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現標準化、數字化、網(wǎng)絡(luò )化生產(chǎn)，還可實(shí)現遠程監控和操作，將會(huì )大幅度降低工人勞動(dòng)強度和改善工作環(huán)境，并且大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品檔次，是傳統工藝玻璃加工工藝理想的升級換代。　　首先，節能：所用一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小時(shí)消耗2-5度電，就是加上傳動(dòng)部件一小時(shí)也僅僅用電一度而已，這與傳統噴砂雕刻、工藝絲網(wǎng)印刷工藝動(dòng)不動(dòng)就需要十幾或三四十千瓦的用電量，天壤之別。　　其次，環(huán)保：激光內雕是用在玻璃內部雕刻，無(wú)粉塵、無(wú)揮發(fā)性物質(zhì)、無(wú)排放物、無(wú)耗材，對外部環(huán)境不產(chǎn)生任何污染，這一點(diǎn)傳統的噴砂雕刻、絲網(wǎng)印刷、酸洗根本無(wú)法相比，并且工人工作環(huán)境可得到大幅改善。另外，自動(dòng)化程度高：加工對象放到位后，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由計算機全程控制，自動(dòng)化程度高，相比傳統噴砂雕刻工藝，工人勞動(dòng)強度大幅降低。也因此，激光內雕玻璃生產(chǎn)比較容易實(shí)現標準化、數字化、網(wǎng)絡(luò )化生產(chǎn)，并且還可以實(shí)施遠程監控和操作，綜合性?xún)r(jià)比高。鏡子激光剝漆，取代傳統高污染技術(shù)，圖案更細膩更復雜。輔助各種造型和燈光使得商業(yè)廣告氛圍更現代化。