汽車(chē)/機(jī)械用三口橡膠條 玻璃鈑金嵌條 乙丙橡膠聚合分子結(jié)構(gòu)中，乙烯/丙烯含量比對(duì)乙丙橡膠生膠和混煉膠性能及工藝性均有直接影響。應(yīng)用時(shí)，可并用2-3種乙烯/丙烯含量比不同的乙丙橡膠以滿足不同的性能要求。一般認(rèn)為乙烯含量控制在60%左右，才能獲得較好的加工性和硫化膠性能；丙烯含量較高時(shí)，對(duì)乙丙橡膠的低溫性能有所改善；乙烯含量較高時(shí)，易擠出，擠出表面光滑，擠出件停放后不易變形。 乙丙橡膠的重均分子量為20萬(wàn)-40萬(wàn)，數(shù)均分子量為5萬(wàn)-15萬(wàn)，粘均分子量10萬(wàn)-30萬(wàn)。重均分子量與門(mén)尼粘度密切相關(guān)。乙丙橡膠門(mén)尼粘度值[ML（1+4）100℃]為25-90，高門(mén)尼值105-110也有不少的品種。隨著門(mén)尼值的提高，填充量能也提高，但加工性能變差；其硫化后的乙丙橡膠的拉伸強(qiáng)度、回彈性均有提高。乙丙橡膠分子量分布指數(shù)一般為3-5，大多在3左右。分子量分布寬的乙丙橡膠具有較好的開(kāi)煉機(jī)混煉性和壓延性。已研制出分子量采用雙峰分布形式的三元乙丙橡膠，即在低分子量部分再出現(xiàn)一個(gè)較窄的峰，并減少極低分子量部分，此種三元乙丙橡膠既提高了物理機(jī)械性能，有良好的擠出后的挺性，又保證了良好的流動(dòng)性及發(fā)泡率。