江西300L玻璃膠設備釜體(料缸)玻璃膠分散機產(chǎn)品結構反應釜優(yōu)點(diǎn):1、釜蓋可升降，取料方便。釜內清洗方便快捷。2、采用環(huán)形稀土永磁耦合驅動(dòng)器，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。3、適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌4、加熱方式：干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。5、溫度控制：采用自動(dòng)溫度控制儀表，正確控溫、控壓。6、出料方式：上出料、下出料。可按用戶(hù)要求定制。7、攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿，運轉平穩、噪音小、操作方便。變頻器無(wú)調速。8、釜體材料：304不銹、316L不銹、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等。可根據不同介質(zhì)要求制作。攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤(pán)管式涂料設備主要特點(diǎn)：涂料設備改變傳統的高速分散、砂磨工藝，能夠單獨完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過(guò)濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過(guò)程。制漿和調漆在同一個(gè)罐內完成，有二個(gè)調漆罐可做成多功能攪拌罐，即可生產(chǎn)乳膠漆，又可生產(chǎn)真石漆、膩子膏和丙烯酸骨料。兩個(gè)袋式過(guò)濾器分別控制兩個(gè)調漆罐，分別出料，互不串色。涂料設備在涂料生產(chǎn)工藝上，采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動(dòng)灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。涂料設備設計組合式乳化頭結構，采用高速旋轉的轉子與準確的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使物料細化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下沒(méi)有缺點(diǎn)運行。涂料設備釜內動(dòng)態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結合，保證顏料和高粘度樹(shù)脂的高度分散和充分混合。高剪切整體化涂料成套設備釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能和高粘度樹(shù)脂的高度分散和充分混合。