一、 供貨主要技術(shù)參數(shù)。 名稱 數(shù)值 單位名稱 備注 三 輥 回 轉(zhuǎn) 主動輥直徑*高度 60/280 Mm╳mm   三輥主動扭矩 2610 N╳M   三輥主動驅(qū)動總功率 5 KW   主動輥轉(zhuǎn)速 1─7 r/min   理論模具直徑 80-250 mm   兩端直線段 170 mm     軸間：350mm; 軸徑：60mm; 壓力：20T; 總功率：5KW 下 輥 位 移 下輥位移推力 18 KN   下輥位移動位精度 0.02 mm   下輥位移動速度 14.4 M/min   位移電機組 電機功率 1.5 KW   滾軸壓力 20 T   滾軸額定工作壓力 18 T   二、 機床主要技術(shù)性能 1、適用于各種金屬型材彎圓，可實現(xiàn)變曲率，定曲率彎弧加工，彎曲半徑為60mm。 2、能自動適應(yīng)完成用于各種材料的延展性伸縮，減小成形過程中的變形。 3、全新的機械傳動和進給方式，避免了因溫度的變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。 4、數(shù)控控制，效率高，準確度高，能彎C型、U型、橢圓形、螺旋型多半徑等形狀。 5、彎弧時無扭曲，變形斷裂，劃傷等缺陷。     結(jié)構(gòu)名稱 性能特點說明 三輥主動 （三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉(zhuǎn)總成（變頻電機 精密行星減速機）直接驅(qū)動） 1. 采用t灣絲杠電機驅(qū)動，定位精度控制0.02mm內(nèi)。 2. 彎曲工作穩(wěn)定，特別是小半徑和螺旋彎曲時三輥同時給力，無打滑現(xiàn)象。 3. 三輥變頻無極調(diào)速，可根據(jù)實際彎曲要求（如模具直徑差距較大），分別調(diào)節(jié)三個主動輥轉(zhuǎn)速，避免受力不均勻和強制粗暴同步。 數(shù)顯 （PLC 彩色觸摸屏 位移光柵或位移編碼器） 1. 位移精度到達±0.02mm。 2. 彩色觸摸屏使操作者觀察控制成形過程。 3. 100組記憶數(shù)據(jù)庫。 機床兩側(cè)托輥 前后機械托料裝置，根據(jù)不同型材彎曲，不同調(diào)整。 四輥定位 1. 增加有效摩擦，防止小半徑彎曲和螺旋盤管時打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。 2. 封閉變形區(qū)域，減小型材變形。