產(chǎn)品組成 本產(chǎn)品以環(huán)氧樹(shù)脂與醇胺及改性多胺反應而成的陽(yáng)離子型樹(shù)脂為基礎，以不同的多異氰酸酯為交聯(lián)劑制得成膜樹(shù)脂乳液，與和主體氧樹(shù)脂結構相似的色漿樹(shù)脂制成的色漿，配以中和劑、助溶劑按比例調配成從而制成可供電泳的陰極電泳漆液。 產(chǎn)品特點(diǎn)及用途 1.以水為溶劑，無(wú)苯類(lèi)中毒，無(wú)火災危險，對施工環(huán)境無(wú)污染，對作業(yè)人員健康無(wú)害。 2.施工方便，防腐性能強，漆膜外觀(guān)好，性能穩定。 3.對施工條件適應性強，具有良好的漆膜厚度和泳透力，適應國際市場(chǎng)和技術(shù)水平。 4.適用于高、中、低檔汽車(chē)、自行車(chē)、機械零部件、家用電器、等領(lǐng)域。 技術(shù)指標 序號 檢驗項目 技術(shù)指標 檢驗方法 1 漆膜顏色及外觀(guān) 符合標準樣板色差范圍，平整光滑 GB/T9761-88 2 固體含量 %不小于 色漿：46±2 乳液35±2 GB/T1725-79(89) 3 細度 um 不大于 色漿：20 乳液：15 GB/T1724-79(89) 4 附著(zhù)力 級 不大于 0 GB/T9286-88 5 柔韌性 mm 不大于 1 GB/T1731-93 6 沖擊強度 Kg. cm 50 GB/T1732-93 7 鉛筆硬度 不小于 2H GB/T6739-1996 8 泳透力 %不小于 ≥90 一汽鋼管法 9 耐鹽霧 1000hr 無(wú)變化 ASTMB117-73 10 膜厚 um um25-35 DB/T1764-79(89) 11 耐堿性0.1NNaOH 24hr 無(wú)變化 GB/Y9274-83(甲法) 12 耐汽油70#汽油 14 hr 無(wú)變化 GB/T1734-93 13 耐酸性0.1NH2S04 24 hr 無(wú)變化 GB/T9274-88(甲法) 施工要點(diǎn) 1.漆液配制 在電泳槽內將色漿、乳液和蒸餾水（去離子水）按規定比例(1:4:5)調配制成施工固體含量的工作液，循環(huán)攪拌48小時(shí)后在相應的施工溫度條件下即可使用。 2.施工工藝 工件表面前處理（磷化、鈍化等） 清洗 電泳涂裝 蒸餾水（去離子水） 沖洗 烘干。 3.涂裝工藝參數 槽液溫度 27±2℃ 槽液固體含量 19±1% 槽液PH值 6.1±0.3 槽液電導率 1200±400us/cm 槽液循環(huán)次數 4-6次/小時(shí) 電泳施工電壓 160-300V 電泳時(shí)間 120-180S 烘烤條件 170℃/30min 儲存與運輸 1.產(chǎn)品應保存在通風(fēng)、干燥的庫房?jì)龋乐龟?yáng)光直接照射和低溫冷凍，并且隔絕火源，遠離熱源，防止雨淋。 2.產(chǎn)品運輸時(shí)應防止雨淋、日曬曝光，低溫冷凍，并應符合運輸部門(mén)的有關(guān)規定。 3.產(chǎn)品在符合1、2條件下，自生產(chǎn)之日起有效儲存期為半年，超過(guò)儲存期或按本標準規定的項目檢驗，如符合技術(shù)要求，仍可使用。