一、熱管余熱回收裝置工作原理超導熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著(zhù)本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是普通熱交換器無(wú)法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開(kāi)互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時(shí)高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時(shí)，熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐或窯爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近露點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐、窯爐內循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節能的目的。二、熱管余熱回收裝置的性能特點(diǎn) 1、安裝方便：余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。 2、安全可靠：超導熱管等溫性能好，導熱時(shí)產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力，始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐或窯爐的工作。 3、使用壽命長(cháng)：超導熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡(jiǎn)單成本低。 4、節能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節能達5％-10％。 5、投資回收期短：一般3至8個(gè)月就可收回全部投資。