玻璃生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介： 1．開(kāi)料：將玻璃開(kāi)成比產(chǎn)品大15-20個(gè)C，再轉到下工序生產(chǎn)；　將開(kāi)料過(guò)來(lái)的材料進(jìn)行成型加工，加工成與客戶(hù)提供的圖紙一致的形狀；如果選用精度高、速度快、性能穩定的恒遠數控玻璃雕刻機，很多產(chǎn)品都可以不用車(chē)邊環(huán)節，而且可以給你帶來(lái)更為準確的外形尺寸。 2．開(kāi)槽：將要求有槽位的產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)槽，由穩定的恒遠數控雕刻機完成； 3．倒邊：將車(chē)邊完成的產(chǎn)品進(jìn)行磨邊處理，按客戶(hù)要求達到外觀(guān)和性能的要求，倒邊都不需要單一的倒邊機了，由工程人員設計加工砂輪磨頭，實(shí)現直邊斜邊一次搞定； 4．精雕：主要將需要打孔和開(kāi)臺階等一般工藝做不到的玻璃產(chǎn)品進(jìn)行加工，也可以代替車(chē)邊、開(kāi)槽、倒邊等工藝。不過(guò)雕刻機的銷(xiāo)售價(jià)格不菲，很多廠(chǎng)家還是按傳統工藝制作；但各位可以仔細合算下，省下前面三工藝后，你可以減少多少開(kāi)支？（設備、人力、電費、占地面積）而且還給你制造出更為精良的產(chǎn)品； 5．平磨：將倒邊完成的產(chǎn)品進(jìn)行表面光潔度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此環(huán)節必不可少，而且要選用品質(zhì)好的平磨設備； 6．將平磨加工完成的產(chǎn)品進(jìn)行強化處理，使玻璃的表面硬度和抗沖擊性能提高，從而達到客戶(hù)要求； 7．電鍍/絲印：將平磨完成的白片產(chǎn)品進(jìn)行電鍍效果處理，達到鏡片要求的效果； 8．包裝：將效果處理完成且達到客戶(hù)要求的產(chǎn)品進(jìn)行清洗、檢驗、包裝。  9. 快遞發(fā)貨。