石墨模具：工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)。在現代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。我們日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著(zhù)密切的關(guān)系。模具的形狀決定著(zhù)這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著(zhù)這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠(chǎng)不斷沖擊著(zhù)模具市場(chǎng)，石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的材料。石墨模具特性：1.優(yōu)良的導熱及導電性能　2.線(xiàn)膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性　3.耐化學(xué)腐蝕與多數金屬不易發(fā)生反應　4.在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大　5.具有良好的潤滑和抗磨性　6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具石墨模具的應用：有色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨模具近年來(lái)，國內外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續（或半連續的）制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。國內在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開(kāi)始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于采用了石墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠表面光滑，結晶均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種