我國玻璃加工廠經過三十多年的發(fā)展，目前各地區(qū)都有大型現(xiàn)代化玻璃工廠，這些大型企業(yè)經過多年的發(fā)展，用玻璃單邊機加工生產時需要人工搬運玻璃，不僅效率低下，而且也不安全。2015年在北京玻璃展上，由正意機械較早發(fā)布的立式自動玻璃磨邊帶清洗生產線，歷經兩年時間更新改進、上百臺設備驗證，正意的全自動立式玻璃轉片機在市場上已達到功能較多，實用性較強，多項功能自創(chuàng)，目前還有多項功能，其他廠商做不到，正意的玻璃單邊磨生產線已經在市場中占有的地位。

立式自動玻璃磨邊帶清洗連線配置的設備有：4臺玻璃磨邊機，大梁是口字形高密度鑄造件；4臺全自動玻璃轉片機，擁有行業(yè)內功能較多，技術較先進自動化控制系統(tǒng)；1臺立式玻璃清洗機，兩對風刀高速清潔玻璃。

正意能做到并且友商做不到的主要功能有：1、進、出分段輸送玻璃，進段、出段、轉片臂為單獨變頻器控制單獨變頻電機自動調速；2、探頭感應玻璃自動加、減速，轉片臂緩沖功能保護玻璃降落；3、可替換原機械兩端導軌，節(jié)省占地面積和省略了原輸送帶的損耗；4、轉片機輸入、輸出端可加裝輸送鏈條或同步帶輔助輸送玻璃；5、舉片臂設置長短桿，加工大、小玻璃應用時提效率高益；6、輸出端升降功能可調整玻璃磨削量；7、轉片機由PLC電腦控制，觸摸屏操作；8、可配置控制柜，整體控制連線設備的加工速度以及玻璃厚度。

在2016年，江蘇蘇州皮爾金頓和上海耀華需要對車間進行自動化改造，原來4臺直邊機班組需要10個人工，在引進正意玻璃單邊磨一條線后，只需要4個人工，并且玻璃磨邊效率大幅提升，這意味著玻璃的加工速度提高到智能化后的90%以上，加上節(jié)約的人工工資，每個月節(jié)約可達3萬元。