氧化鋯珠的磨損是由于以下情況造成的：操作不規范，工人不注意清潔和維護。這些錯誤的操作會(huì )磨損氧化鋯珠。讓我們看看。　　1、磨珠積壓：當磨珠堆積在磨床底部或工作泵轉速過(guò)快，使磨珠集中在臥式磨床出口時(shí)，會(huì )造成。解決的辦法是在啟動(dòng)磨床時(shí)，通過(guò)開(kāi)-關(guān)-開(kāi)-關(guān)微動(dòng)的方式松開(kāi)堆積的磨珠。　　2、背壓：當給料泵關(guān)閉時(shí)，研磨機內的殘余壓力將珠壓入泵內，使泵再次啟動(dòng)時(shí)，將珠壓碎。止回閥不一定可靠，有時(shí)在閥門(mén)關(guān)閉前允許閥珠通過(guò)。　　3、分散盤(pán)磨損：這種情況可能難以確定。磨損的圓盤(pán)邊緣非常不均勻，圓盤(pán)邊緣是圓盤(pán)線(xiàn)速度的地方，可能形成強渦流。　　4、分散板的過(guò)度磨損主要是由于供料泵轉速慢和磨珠密度過(guò)大所致。更換磨損嚴重的零件，裝同一批磨珠，可以解決這一問(wèn)題。磨損程度不同。從力的角度看，當分散盤(pán)向磨粒傳遞能量時(shí)，如果液體粘度很低，例如用溶劑或水清洗砂磨機時(shí)，物料推力不夠大，磨粒可能接觸分散盤(pán)而產(chǎn)生破碎。這是我們建議盡量縮短清洗時(shí)間的一個(gè)重要原因。如果用低粘度液體清潔機器，珠子也會(huì )磨損其他珠子或與砂光機接觸的零件。為了使磨珠機和砂磨機的使用壽命長(cháng)，在生產(chǎn)過(guò)程中用樹(shù)脂清洗并保持足夠的物料粘度。很多人從舊珠子上掉下來(lái)，把它們放進(jìn)新珠子里。　　5、此外，對于立式磨床，由于自重，磨珠集中在磨盤(pán)下部邊緣附近。當所有這些因素綜合在一起時(shí)，有可能導致磨珠斷裂。